仓库管理制度
随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家整理的仓库管理制度，欢迎阅读与收藏。
仓库管理制度1
一、仓库管理目的
五金仓库是企业指定存放五金产品、备件、零件等物品的场所，是企业供应链重要的一环，仓库管理的目的在于实现物品入库、出库、存储、运输及仓库设备管理等工作的规范化、标准化和合理化，以确保企业物资安全及运营效率。
二、仓库管理职责
五金仓库由仓库管理员负责管理，其职责包括：
1、收货、发货：负责货物的收发工作、确保货物准确无误，并进行记录。
2、财务管理：负责库存账目的管理及货款往来核对等经济事务。
3、库存管理：负责货物的储存、保管及日常维护保养，定期对库存进行盘点。
4、物品清点：建立物品编码体系，对库存物品定期清点，保障物资质量。
5、设备管理：负责仓库设备的管理和维护保养工作，确保设备完好无损。
三、五金仓库管理流程
五金仓库的管理流程主要包括以下步骤：
1、收货流程：
（1）货物到达：仓库管理员核对货物是否正确，包括数量、型号、质量等。
（2）验收货物：验收货物后，将货物进行分类，并进行入库处理，并按照相应物品分类进行存储。
2、出货流程：
（1）客户下单：当客户下单时，仓库管理员根据订单信息进行出货操作。
（2）装箱发货：将客户所需的货物出库，并装箱发运，确保货物无损及时送达。
3、库存管理流程
（1）库存盘点：对库存物品进行定期盘点，保障物资库存的质量及数量。
（2）货品编码管理：建立物品编码体系，对库存货品按照编码管理，方便货品清点。
（3）库存管理：对库存进行安排和合理布局，确保货物的储存和保管质量。
4、设备管理流程：
（1）维护保养：对设备进行日常维护保养，确保设备正常运作。
（2）设备更新：随着技术进步，新设备取代旧设备，提高办公效率和质量。
四、五金仓库管理制度
五金仓库管理员应制定完整的管理制度，明确责任和权利，确保仓库安全及物资库存质量保障。
1、入库管理制度：
（1）依据五金产品及货物的特殊性，必须对新入库货物进行检查验收。每次验收应单独记录，核对货物数量和型号，确认无误后方能入库。
（2）按照五金产品及货物的特性，分类、标识和储存，确保物品清晰可见，方便取用和管理，并严格进行存储顺序，先进先出。
（3）建立完整入库登记制度，记录入库时间、型号、数量、批次等信息，并进行分类管理和分类存储。
2、出库管理制度：
（1）出库需先核对客户订单，根据订单要求进行取货处理。同时确认货物数量、质量、型号等与客户订单信息一致，方可出库。
（2）仓库管理员应仔细检查货物质量，保证货物安全无损及时出库，严格按照出库单的顺序取货，避免错发、重复发货等情况出现。
（3）每次出库应记录出库时间、数量、型号、批次及收货人等信息，并进行统计管理，确保与售出数清楚无误。
3、库存管理制度：
（1）建立合理的存货环节和制度，区分不同种类的货物，并明确负责人。
（2）对存货进行定期盘点，确保货物的质量和数量，及时清除失效货品。
（3）五金仓库管理员应组织人员，按照安全及基本卫生规定，要求对货品的定期检查、清理、维护等管理工作，确保货物质量。
4、设备管理制度：
（1）建立设备台账，对设备经常进行维护保养，确保设备完好无损。
（2）定期进行设备更新换代，提高工作效率和产品质量。
（3）对设备进行分类管理，按照设备的特性进行分区分档存放，方便作业和管理。
五、总结
五金仓库作为企业物资管理和供应链管理的重要一环，应建立规范的管理体系和运行机制，明确职责和义务，加强对物资安全和运作效率的控制和管制，真正实现物流管理的优化和提升。同时，随着信息技术的发展，企业应注重应用现代技术手段，不断适应新技术新模式，提高仓库管理的综合水平，提升企业竞争力和质量效益。
仓库管理制度2
1、仓库的建筑物门窗及设备必须完整清洁，适合储存该物品，并要根据季节风向调整室内空气，保持畅通良好。
2、存放物品的货架须考虑货架的安全强度，不准超载。
3、库内存放的材料，货架位置须适当的安置并保持安全，库内外应具备充足的照明设备，完好适宜的消防设施，并经常检查其完好情况及室内温度。
4、库内外材料存放要整齐，凡入库的各种物品必须适当分类隔放，不得混杂放在一起，不得堆积过高过满。
5、拿堆垛物品时，禁止从中抽拆，防止堆垛倒塌;在库内到时高处取物品时，一定要用牢固梯子，禁止脚踏其它物品上去，防止倒塌伤人;搬拿物品禁止扔抛，以防伤人或损失货物。
6、搬运物品时，要轻拿轻放，严禁摔打和撞击以及用脚蹬等方式在地面滚动，摆放稳固，如包装有损应立即处理。
7、非本仓库、罐区工作人员，未经许可，不准擅自入库。
仓库管理制度3
1、严格执行防火安全制度,保管员应经常进行安全自查。
2、熟悉和掌握贮存物资的性质。根据不同性质分类存放、堆放整齐,化学危险品要专库存放,严禁混放。
3、仓库区域内严禁烟火和使用电热器具,不准无关人员进入库房。
4、物资堆放要符合“五距”,并留有消防通道。
5、仓库内经常保持整洁,库内及其周围的包装纸箱、木板条和杂草等易燃物要及时清除。
6、仓库内使用符合安全规定的灯具,并经常检查电器设备、线路,防止老鼠等动物进入。
7、工作结束时应检查门窗关锁情况并切断电源。
8、熟练掌握防火、灭火知识及灭火器材的使用方法。
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1.目的
规范生鲜仓库管理，降低损耗。
2.适用范围
永辉超市生鲜部各柜组。
3.生鲜仓库管理综述
设立仓库的目的是为保证卖场安全销售，商品不断货，不缺货，合理做好订货量和控制存货量。根据温度差异及商品存储的温度要求不同，可划分为：常温仓库、保鲜库、冷冻库。
4. 4.1生鲜商品仓库存放要求
5. 4.1.1商品按品项归类存放
6. 4.1.1.1从大到小，同一商品集中存放；
7. 4.1.1.2销量大与销量小的分开存放（周转快的与周转慢的）；
8. 4.1.1.3变质商品应与正常销售品分开存放，避免交叉感染。
9. 4.1.2商品按新旧货分开存放：根据商品到货日期，进行新旧货区分存放。
10.4.1.2.1任何一种库存商品，都要标识到货日期，以方便区分新旧货；
11.4.1.2.2旧货放在醒目位置，同一个区域旧货置上或置外，方便商品的先进
先出；
12.4.1.2.3注意是事项：标注到货日期时，最好写在醒目位置，同时四个面都
要有，日期一旦脱落或模糊应重新标识。
13.4.1.3商品要隔墙离地存放：商品不可直接放在地上，需离地10公分，隔墙5公分。
仓库管理制度5
( l )物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。
( 2 )库位配置原则应依下列规定:
l )配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道;
2 )依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放管理;
3 )收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位;
4 )将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于'库位配置图'上,并随时显示库存动态。
( 3 )物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。
( 4 )库位标示
l )库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:
a .层次类别依a 、b 、c 顺序逐层编订,没有时填'o ' ;
b .库位流水编号;
c .通道类别,依a 、b 、c 顺序编订;
d .仓库类别,依a 、b 、c 顺序编订。
2 )计划产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名、规格及单位包装量;3 )物料管理室依库位配置情况绘制'库位标示图'悬挂于仓库明显处。( 5 )库位管理
l )物料管理科收发料经办人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位;
2 )计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮流交替使用,以达先进先出的要求。
仓库管理制度6
一、总则：
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。
二、范围：
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
三、管理要求：
培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。
四、岗位作业要求：
开机前：
a)每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；
b)开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。操作时：
a)机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。
b)发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
c)操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d)认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。
操作后：
各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。
五、环境卫生与秩序：
1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
2.机器保养与整理：
a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物。
b)下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。
c)每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.
3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4.严禁到处游烟，乱扔烟蒂。
六、生产过程管控：
1.生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。
2.安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。
3.节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4.品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。
七、车间纪律：
1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。
3.员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。
4.上班时，管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
5.负责保管仓库钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入仓库。
6.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过5分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责。
7.在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。
8.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。
9.所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。
10.操作工必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，配合检验人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。
11.上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。
12.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
13.员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。
14员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。
15.车间所有员工都应严格遵守以上规章制度，每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。
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一、主要任务
1、入库的备件保护好、维护好，使其不丢失、不损坏。
2、帐目清楚，日清，月结，季盘点，账、物、卡资金相符，备件放置有序，库容库貌整齐、清洁。
3、真搞好备件收发工作，为生产服务。
4、做好备件的出入库动态统计工作，按要求做出月、季、年度报表。
5、备品备件存储情况和消耗情况，及时向生产部提供信息，以便及时组织订货。
二、人员素质标准
1、仓库工作人员应具有较高的政治素质，模范的遵守党纪国法和厂规厂制，热爱本职工作，事业心强，工作认真负责，身体健康，具有初中以上文化水平。2、有较强的技术业务知识，会应用基本测量工具，能独立进行质量检验工作，可以根据图纸检验出备件的加工缺陷。
3、熟练掌握各种备件维护、保养知识，正确使用防腐剂，懂得如何清洗和维护备件，恰到好处的存放备件。
4、熟悉仓库收发统计等方面的业务知识，熟练的登记建账，掌握各种计量单位，核算方法，填写出入库单据和做好各种统计报表。
5、熟练使用各种消防器材，具有一定的防火、防盗专业知识。
6、熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。
7、熟记所管备件各种定额标准。
1)存储定额[标准定额，最高、最低限额]。
2)资金定额。
3)消耗定额[年、月度消耗定额。
8、仓库管理人员要做到
四懂：懂性能用途，懂规格名称，懂保管知识，懂保管业务。
四清：规格清，数量清，质量汪，定额清。
四过硬：收件、发件、盘点、记帐过硬。
五不：备件不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失，不霉烂。
六有：备件进库有计划，[合同]入库有验收，民件有凭证，保养有记录，盈亏有原因。
三、入库与保管
1、所有备品备件必须按合同及备件入库验收管理制度组织入库。
2、每一种入库的备件，必须详细检验质量验收合格后，方可办理入库。
3、验收的备件一般在三日内登记上帐、建卡，摆放在指定位置。
4、入库件要根据类别、材质、形状等情况分区合理存放，尽可能为收、发、检验、盘点创造方便条件。
5、入库件存放应统筹规划，有相对固定区域，并挂有明显的标志牌，露天存放应做到下垫上盖。
6、存储的备品，应定期进行清扫和维护保养，做到不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失。
7、每周打扫仓库，清理环境卫生，做到场地平整，道路畅通，无杂物，无垃圾，无积水。
8、定期检查仓库防火、防盗设施，使其经常处于完好状态，对失效或损坏的应及时更换修复，保证保仓库安全。
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1、仓库内应按规范要求配备性能良好的消防器材，仓管员应具有一定的消防知识。
2、仓库保管人员应不断提高业务水平，力求“四懂”，即：懂名称（正规名称与俗称）、懂规格；懂用途；懂保管；懂管理业务；
3、仓库重地非仓库工作人员不得擅自入内。
4、仓库堆放物资要定位，标识清楚，新旧物资不混堆，按物体外形分块，成方成垛；按规定的材料目录分类编号标识，依次存放。
5、对材料的进仓，仓库要正确验收各项物资质量是否符合标准，再进行签单收料，并按本库房的规定存放材料。
6、化学危险品物资要放在专用库，贵重物品必须放置在安全场所，危险品库内严禁存放有相互作用的物品。
7、仓库发货根据有效的领料单所列的名称、数量、规格、质量要求进行发放，物品领料有疑问的，待明确后才能发放。
8、仓库应遵循“先入先出，后入后出”的原则，发货完毕后，领料人、发货人在凭证单据上签证。
9、仓库须经常清洁，以保持库房及材料堆放区域环境卫生及物品整洁。
10、正确对本公司财产进行各项产品适宜安装，根据本材料计算方可具备适当施工操作，剩余废料收回库房存放并经负责研究再作出处理。
11、在上班领出新成品物资，如果没有使用的情况下，收工后要求材料如实地交回库房并按规定放回原位，保持材料整齐、库房整洁。
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为加强公司仓库管理，明确岗位职责，特对材料出库、入库、退库制定如下规定：
一、入库流程
（一）生产成品、半成品入库流程
入库人员必须确保产品性能、外观、附带资料及包装质量、标识符合公司要求，并需质检在派工单上签字确认，然后至生产统计处开产品入库单，生产统计见派工单后开入库单，仓库保管员见入库单核对无误后，方可给予办理入库手续，并在派工单上签字确认数量和时间，留存入库单，入库单一联按规定时间报给企管部。入库人员将有质检、仓库签字的派工单交至生产统计处，方可结算工时工资。铜料加工结束需入库废料时仓库保管员要通知企管部，在企管人员见证质量、重量下方能入库。
（二）外协、外购物品入库流程
1、模具
模具在公司使用的，由委托生产厂家将加工好的模具送至仓库，由设备管理人员和质检员共同安装调试，试验合格并且加工出合格试件后，质检员在报检单上签字确认，设备管理员登记台帐，采购负责人员持报检单、合同或协议等有关资料至企管部开入库单，仓库保管员见入库单，给予办理入库手续。
模具在公司外使用的，产品试制合格后，采购负责人员持模具费发票或委托加工协议等有关资料企管部开入库单，仓库保管员见入库单，给予办理入库手续，后至设备管理员登记台帐。无发票或加工协议的应有委托生产厂家开具收条，收条由设备管理员登记台帐并保管。
2、外协物品
外协厂家将加工好的外协件送至仓库后，当日由外协厂家或采购人员开具报检单，质检员收到报检单半日内检验，合格后，在报检单上签字确认。外协厂家必须拿具有质检员签字确认合格的报检单到仓库入库，仓库保管员见报检单核对数量后，在送货单上签字确认，给予办理入库手续。开具发票后，按合同规定结算。
3、外购物品
（1）外购物品采购至公司，由采购人员开具报检单，质检员检验合格后，在报检单上签字确认，仓库保管员接到有质检签字的报检单或质检通知货物合格后与送货人员当面确认货物数量、重量，铜料、铝料等重要物资必须通知企管相关人员共同参与确认，确认结束仓库保管员在送货单签字注明确认结果。采购人员拿报检单和送货单到企管部办理入库手续。外购厂家开具发票后，按合同规定结算货款。
快递送货或货到质检不能马上检验的物品，仓库保管员先与送货人员当面确认货物件数，包装完好情况，并在送货清单上如实记录，并签字确认。待采购报检后，质检检验合格再按清单清点数量。
仓库保管员收货后要如实在收货记录表上记录收货时间、货物名称、型号、数量、送货人等。
报检单必须详细填明货物的名称、型号、数量、生产厂家，销售公司或代理商等内容，并且要保持货物名称的统一性，杜绝这一批与下一批相同货物不同名称的现象。
（2）外购设备、材料直接发到施工现场的，工程公司接货人员负责核对所收货物名称、型号、数量、外包装等是否与所订货物要求相符，若符合，三日内以书面形式将所收货物的名称、型号、数量、收货时间、收货人、货物完好情况用传真或邮寄的方式汇报到工程公司，工程公司留存后，以文件发放记录形式由采购部签收，采购人员依此作为入库依据报企管部。企管部在一日内办理入库，并通知工程公司内勤，工程公司内勤一日内打出出库单，到仓库办理入库、出库手续，仓库保管员见入库单、出库单后办理办理入库、出库手续。
（3）施工人员在施工现场采购的货物必须开具发票，并且要写清楚所购货物的名称、型号、数量。发票必须经购货经手人（现场人员应有两人或两人以上签字）、质检员、部门负责人、主管副总经理签字确认。购货人持签字确认后的发票、明细到企管部开入库单，持入库单至本部门开出库单，由部门负责人签字确认后至仓库办理出、入库手续。仓库保管见明细、出入库单后，给予办理出、入库手续。
二、出库流程
（一）工程出库流程
仓库管理员依据工程公司下发的工程材料明细清点，放至指定材料放置区，仓库保管员不准在工程材料明细上进行名称、型号、数量等更改，只允许在备注档作发货与否或数量与重量转换记录。如发现材料明细上的材料名称、数量有错误或有疑问，或所要材料仓库无货，欲用其它产品、型号代替时，必须通知工程公司或生产部，工程公司下达书面通知后，方可更改。
清点结束仓库主管与施工队指定人员或工程公司指定人员核对无误后，施工队指定人员或工程公司指定人员在工程材料明细签字确认后装箱封袋，管、角铁、氧带等捆扎成捆。箱内、袋内、捆扎处放入装箱单以方便工地清点。装箱单一式三份，工地一份随货通行，工程公司、仓库主管各留存一份；装箱、封袋完毕，箱外或袋外用机打封箱单将箱、袋分类编号及箱内或袋内物品名称进行标明，以方便发货、收货、损失查询及施工开箱，工程公司将箱、袋、捆等进行记录，一式两份，做发货清单用。
清点完毕仓库管理员依据实际工程材料发货明细输入电脑，工程公司内勤核对无误后打印电子明细，交工程公司领导签字后仓库留存。
发货日期确定后，由生产部安排人员将待发物品运至代发货区域发货，发货时由仓库主管及工程公司指定人员按发货清单逐项确定，全部装车，发货清单一份随货通行，一份工程公司留存。
（二）生产车间出库
领料人在生产部开具领料单或产品材料明细，领料单上无打印领料人的，领料人要在领料单上签字后，经相关领导签字确认后，方可出库。手续不全，仓库保管员有权不予出库，特殊情况可事后补签，但必须有书面记录。不按手续办理或事后不补手续的，一经查实，按仓库丢失材料处理。领料人不开领料单就自己拿料使用的，一经发现，至少罚款100元。
（三）外协件出库
生产部统计将需要外协的零件打出电子出库单，注明外协要求后经外协厂家、生产部负责人签字确认后，交仓库保管员，方可将单上所写数量或重量的物品领出。对于数量较多、不易清点、单件价值不高的物品，可先称出重量，再将重量换算成数量后，再按以上程序办理。
（四）工具出库
工具领用人在本部门开具领料单，由本人及部门负责人签字确认后，交仓库保管员，仓库保管员查看签字是否齐全，无误后按单发货。设备管理员每月汇集工具领料单，分班组、施工队、个人登记工具领用台帐，台帐后附工具领料单复印件做依据。工具领用台帐必须详细记录领用工具名称、型号、编号、数量、生产厂家、领用时间、领用人等详细内容。
三、退库流程
工程施工完毕后，剩余物品退回公司，现场施工队伍必须将退回物品整理分类清楚，正品、废品分开，装箱、封袋、捆扎，装箱、封袋等要求同出库，现场无条件机打装箱单可以手写，然后将箱、袋、捆等的数量进行记录，一式两份，做发货清单用，一份随货通行，一份施工队伍留存。货到公司后，生产部安排人员卸货后，仓库保管、工程公司、企管指定人员共同检查包装完整情况，然后按随货通行的发货清单逐项清点到货箱袋捆的数量，无误后，工程公司可给予结清运输费用。
到货清点后，仓库、工程公司、质检部、企管部安排人员退库。首先由仓库保管、工程公司指定人员开箱按装箱单清点数量，核数无误后，由质检员对物品进行检查、分类，工程材料退库清单按合格、返修、不合格进行详细记录。质检确认合格的产品，可入库到各仓库。检测不合格但可以返修的产品，由各班开具返修派工单、领料单，将物品领出返修。返修后经检测合格的产品办理入库手续，入库方法同生产成品入库；无法返修或返修不合格的物品，由仓库保管员开具报废申请单，经质检、企管、生产部负责人签字确认后，方可进行报废处理。工程材料退库完毕，工程材料退库清单由仓库保管、工程公司、质检指定人员签字确认，一式两份，一份仓库留存上账，一份工程留存统计，仓库保管员负责在三日内完成将退库材料清单输入电脑。
四、出入退库规定
（一）出库单：
材料明细只做发货存档，不做出库单用。在材料明细上注明发货标记，原则上第一次发货用“①”，第二次发货用“②”，以此类推，不允许用“√”表示，同时在明细最后注明①发货时间，②发货时间，以此类推。每次清点出库后，仓
库保管人员都要及时把清点出来的物品的清单输入软件，由工程公司内勤确认后打印出来，一式三份，一份仓库留存，一份企管部留存，一份工程公司留存。每次发货都要按步骤进行，不能更改上次发货的单据，需要增加的明细需另起单据输入并打印。直至材料明细全部发完后，材料明细存档。出库单需按规定时间报企管部。
（二）工程材料出库
1、工程材料明细必须有编制人、审核人、批准人签字方能出库。明细无签字或签字不全，不允许出库，违规出库，发现一次罚款100元。
2、仓库保管员不准在工程材料明细上进行名称、型号、数量等更改，只允许在备注档作发货与否或数量与重量转换记录。如发现材料明细上的材料名称、数量有错误或有疑问，或所要材料仓库无货，欲用其它产品、型号代替时，必须通知工程公司或生产部，工程公司下达书面通知后，方可更改，如果出现私自更改情况，工程施工中因此更改出现重发、现场购货所产生的费用由仓库保管员负担。材料明细上有更改痕迹不论更改人是谁，发现一处处罚仓库保管50元。
3、工程材料在封箱装袋前必须经施工队或工程公司指定人员确认后方能封箱，相应确认人要签字确认，贴于箱体或桶的封口处并留存一份，不经确认不允许出库。如出现无人确认就出库的情况，现场施工中出现材料与明细的数量、型号不符发生的发货费及误工费用，由仓库管理员负责。经确认的物品在装入装箱单封箱封袋后，发到工地包装没有破损，或有破损没有在验货时与送货者验明有无缺失，以及没有及时通知公司的，装箱单注明货物均表示已到工地，施工中出现装箱单注明货物没有的或数量不足的，施工队承担补发、现场购买相应费用。出现货物型号不对，公司所予调换或让施工队现场购买，所产生费用待将错误型号货物退库确认后，由仓库管理员及工程公司签字确认者共同承担，退库时没有如施工队所说的发错型号的货物，由施工队承担相应费用。
4、材料清点完应标记工地，不得抽调给其他工地；如有特殊情况需调配的，需生产部部长签字同意，并写明抽调物料名称、规格型号、数量，做好记录并及时补充。如有已经在K3里填写出库单的，需及时通知制单人更改。
（三）工程材料退库
1、工程材料退库必须分类包装，箱内袋内必须有装箱单，运输单位必须有发货
清单，每缺一种罚款100元。
2、所退材料的工地名称、工期需填写清楚，所有物料严格按照发货时的物料名称、规格型号退库，不得私自变更名称，物料单位要统一明确。
3、退库材料必须按退库程序办理，退库完毕必须经工程公司指定人员签字认可，违规退库、没有工程公司指定人员签字认可，每发现一次处罚仓库保管200元，退库时仓库通知工程公司，工程公司无故不安排人员退库，仓库不允许自行退库，相应责任由工程公司承担。
4、退库完毕，仓库保管在三日内将退库明细录入软件，工程公司内勤及时确认退库单与所退物品一致并审核退库单。
仓库管理制度10
一、库房配件进货：
1、配件库房依据各技术中心修理状况和配件运行状况来制定需求的配件订购方案，合理的库存分析来订购所需求的配件。
2、依据修理状况来制定配件订购方案，针对一般配件及特别件的选购时间及数量制定，按时向选购中心询问。
3、组织备件的到货验收及备件的入库检验；对收到的配件按时清点和配件入库验收，对配件接纳的异样状况（破损，少发，错发，丧失等）向选购中心按时联络沟通反映状况，以便查找。
4、配件清点验收终了后，库管人员按照实践收货状况录入电脑。
二、库房配件出库销售：
1、管理员按《修理拜托书》上的记载发放配件，发放配件时要检查《托付书》的两联填写能否相符，格式是否全都。
2、配件出库后，库管员按时核对修理领料单，打“√”确认。发放配件时要用有特别记号标识，最好签字确认。
3、库管员按时对出库配件记载和电脑录入工作，防止呈现工作失误，形成误差。
4、库管员要按照相关规章，对库房配件不答应外借和试用，防止损坏。
三、库房配件管理存储：
1、每月清点日期为当月最终一天下午6：00以后。该时间要求每一位库管员月结存盘，导出本月的《进销存报表》，并加以保管，同时上报。
2、清点时按《实物清点管理方法》执行，在此期间不得再有配件出入库。
3、清点完毕后，按时清点实数与台账、大账的核对，只要核对后完成实数与台账、物账完好相符，说明账目明晰；如不符，就必需对明细材料逐一核对，找出差异。
4、清点完成后，依据清点数据制造《账实差异表》并加以保管，同时上报。
5、库管员依据清点状况对统计回收的材料入库后，填报《回收台账》、《统计表》、入库单必需每月2号从前上报以便做出汇总分析。
四、库房进销存的意义：
1、树立合理的商品分类的存放。
2、构成科学的本钱计算和利润计算方式。
3、合理调整库存商品，包括商品装备、库存预警等。
4、树立进货X〉销售X〉现金完好的业务流程体系，削减管理马脚。
5、有效对业务人员考核，完善的鼓励机制提高员工主动性。
6、削减库存积压，合理组织库存结构，使畅销商品和高利润商品占库存资金的80%左右。
五、库房进销存的作用：
仓库管理是以仓库为主，货品一进一出都记录，同时产生库存信息，相应的能够查找到进货与出货状况，产生出、入库报表，清点；进销存管理是以货品的进货、销售、库存为主，其实销售也是货品出库的范畴，只是参与了价格管理。
1、选购：选购订单、选购入库单、选购发票等。
2、销售：销售订单、销售发货单等。
3、库存：选购入库单、其他入库单、销售出库单、资料出库单、其他出库单、调拨单、清点表等。
4、核算：选购入库单、产废品入库单、其他入库单、销售出库单、资料出库单、其他出库单等。
最终对选购、入库的各种配件的入库本钱、销售出库各种配件的销售本钱的核算。
六、库房进销存的目的：
1、降低选购、销售、库存本钱，优化资金流转。加快商品周转，提升市场反响速度。
2、标准化库存商品管理，防止资产流失。随时查看本钱、利润和买卖记录。
3、杜绝财务马脚，防范买卖风险。便于往来订单，帐款管理。
4、便于考核员工、部门、经销商业绩。降低工作强度，提高工作效率。
5、统计报表提供实时决策。
报表中销售和库存状况反映的数字进货；在运营上，可依据报表对应收金额的计算，防止资金错误，最终造成损失。提的数据，公司可经过剖析帮助运营者做出真确的决策。
仓库管理制度11
一、目的
为了进一步加强仓库的管控，建立完善的操作流程，明确岗位职务及责任。提高各岗位的工作效率，减少以至杜绝出错率。
二、对象
仓储部门各岗位人员
三、工作内容
1、仓库部门分类：
仓库主管、制单部、发货部
2、工作职责
2.1仓库主管：
1.掌握仓库产品的库存情况及采购计划，计划明确到每日、每周、每月.。
2.协调仓库各岗位工作上的合理衔接，确保仓库日常工作的顺畅进行。
3.处理与公司其他部门的沟通和协调。
4.仓库工作人员安排不足及异常及时通知行政部门。
5.对仓库人员工作时间做出合理安排。，活动大促上班时间的变动.
6.需要仓库主管统计考勤表、月报表，跟行政、财务核对。
7.负责仓库固定资产的管理，电脑、打印机、电子称等.。
8.组织仓库人员定期进行产品的整理盘点。
2.2制单部：
1.确保每天17点之前的订单都能正常审核打印。
2.负责对总部来货的检验查收，确定数字正确方可入库，并录入ERP软件库存。
3.实时了解仓库库存，统计备货表格，每月底交给仓库主管核实。
4.及时取得运营活动方案，及时了解具体活动产品、预估活动销售数量、活动时间跨度.，做出系统和产品的调整，并通知仓库主管并反馈运营。
制单专员：
1.准确打印各平台每天交易成功的发货单、快递单，确保每5点之前的订单都能正常打出、点击发货.。
2.根据客服备注、客人留言正确审核订单，保证后台发货的及时性。
3.负责抽取底单、扫描上传揽件信息，对快递单进行分类保存、方便售后查询底单。
3.负责各店铺促销活动E电店的设置。
4.对需要开发票的订单开具发票。
仓库文员：
1.负责产品的出入库登记。
2.与客服沟通处理疑难件，该地址、换快递、分地址发等等.并告之制单员。
3.处理退货登记及售后的补发，退货产品入库，影响二次销售的次品的退货登记。做账、做平库存，错发，漏发，补发，退货，送人;处理.
4.1退货、不影响二次销售产品的入库登记、E店宝做账。
4.2退货、影响二次销售产品退回总部的做账。
4、根据销售情况，统计制作每日、备货表格，每月底交给组长，由组长交给主管。
2.3发货部：
1.负责仓库包材的管理以及分类摆放。
2.负责对来货的检验查收，确认产品名称、数量、正确无误后入库。
3.对仓库打包耗材的统计，库存不足维持正常销售10天或有大型活动时需要进货时及时告知仓库主管。
4.制定打包的标准规范和执行。
5.负责计划大促活动的仓库准备工作，主打产品提前打包、耗材的切割等.。
仓库管理员：
1.整理发货订单并分类，仔细核对订单信息、产品，对订单进行配货。
2.负责产品的分类摆放以及货架上产品的补货，保持仓库的整齐、干净。
3.负责产品的出入库管理，做到凭单出入库。
4.合理规划仓库产品的摆放以及库位的管理。
5.仓库出现异常在自己处理不了的情况下，缺货、安全隐患等.，及时告知主管。
6.负责仓库的货品的管理，注意仓库的防火、防盗、防潮、防害、确保产品的安全。
验货称重专员：
1.检查发货单与快递单是否匹配。
2.检查产品是否有错配，漏配，多配。
3.负责灌装产品气泡膜的包装。
4.负责打包好产品的称重上传重量和包裹的摆放。
打包专员：
1.对验货完的产品进行打包操作。
2.检查快递单与面单是否匹配，确保信息正确。
3.负责仓库日常卫生。
3、仓库人员组成
仓库主管：XXX
制单部：XXX
发货部：XXX
4、仓库工作流程
4.1准备流程
4.1.1制单组长跟主管沟通根据日常销量哪些产品库存需要补仓:
4.1.1.2西湖龙井库存不足销售2天的产品补货数按7天的量安排补货。，注：单品日销量超100罐的备货数可缩短到3天.
4.1.1.3非西湖龙井库存不足销售5天产品补货数按15天的量安排补货。
4.1.2打包人员开始提前打包。
4.1.2.1日常销售爆款产品的提前打包，，如E包的杯子.
4.1.2.2成品来货入库前的初包装，，如礼盒的气泡膜包裹等.
4.1.2.3大促活动前三天，对主推产品的打包，针对量大单一的产品。
4.1.3制单专员开始抓单审单，打印发货单、快递单。
4.1.3.1单次审单不可超过200单，方便如改收货信息、退换货、改快递等异常单的查找。
4.1.3.2审单发货时间，正常销售日必须做到第一批单子10：30之前点发货，第二批单子12：00之前点发货，第三批单子14:30之前点发货第四批单子16:30之前点发货，第五批单子17:30之前点发货。，第五批单子顺丰快递优先打印.
4.2发货流程
4.2.1由制单员将当天发货的快递单、面单，交给仓库管理员配货。
4.2.2配货员根据汇总单用购物车配好当批需要发货的产品总数，然后进行单笔订单的配货。
4.2.3仓库管理员配好每一笔订单需通过验货专员进行验货。
4.2.4通过验货专员检验确保订单正确再交由打包专员进行打包。
4.2.5发货单放入包裹中一并寄出。
4.2.6一批单子全部打完之后由打包员配合验货专员进行称重登记。
4.2.7称重完的包裹，由验货员根据快递的不同，放在规定的区域内。
仓库管理制度12
第一章：物流付款一般作业程序
一、时间要求
1、月结单
头程月结单每月8号前提供给到财务，财务15号前把账对好，如有特殊情况，没有及时给到财务的要及时和财务说明原因。
2、现结单
当天付款的单需在12点前提供给财务，对于当天插单情况，物流专员需在钉钉上申请说明缘由，财务经理批准方可（充值除外）。
二、物流单据填写要求：
1、付款申请单
（1）填写时字迹要工整、金额不得涂改，凡需填写大小写金额的单据，大小写金额必须相符，相关内容填写完整；付款申请单必须用黑色水笔、不可使用圆珠笔书写；
（2）填写的“收款单位”必须为全称，“账号”与“开户行”要如实填写，新物流商或者变更收款账户的物流商需提供盖有公章的收款证明；
（3）填写的付款金额必须和审核无误的对账单一致，不得有误。
2、物流对账单
（1）客户名称必须与我司付款银行对应的公司保持一致；
（2）对账单上必须含有与付款申请单中填写的收款账户一致的收款资料；
（3）对账单中必须加盖对方财务专用章或者公章，印鉴不得有缺失或不清晰。
3、装箱清单
必须有双方人员签字；必须显示发货时间、国家、仓库、箱数、物流商、物流方式、站点。
4、税单
税单上必须有我司登记一致的物流单号。
二、物流表格类要求
1、头程发货跟踪表(电子版）
（1）必须确保数据的正确性及及时性；
（2）必填项:发货日期、账号、目的国、仓库、物流商、箱号、SKU、每箱数据、汇总数据、跟踪信息、时效、邮编、以上必填项均要以实际一致，确保数据的正确性。
2、报价单（电子档）
（1）供应商更新的报价单必须有供应商盖章的确认的；
（2）及时更新报价单，并通过邮件发送给相关责任人、总账需要及时核查变更信息的合理性，如有异常情况发生需要及时上报；
（3）报价表名称必须标有更新日期；
（4）必填项：目的地、航空渠道、尾程派送方式、取重方式，不同范围区间重量的单价、物流方式、物流商、合作状态、产品属性、附加费报价、操作费报价、提货费报价、赔偿方式、税费方式，要确保与实际一致，确保数据的正确性。
三、资金要求
1、币种选择
（1）能和供应商谈外币付款的，尽量谈外币付款；
（2）汇率方面，选择用中行中间价折算支付。
2、资金预算
（1）周预算，每周五物流专员提供下周应付金额，财务根据物流提供的预算预留资金，如果超出预算要提前2天提出申请，否则财务有权不付超预算款项或者推迟下周付款；
（2）月预算，每月初3号前向财务提供当月应付物流商金额，财务审核物流部提供数据，对不合理的数据物流部应提供合理的解释。
四、付款要求
1、头程费用
（1）物流专员根据每票头程出货情况，登记头程发货跟踪表，确保与实际一致，并且每次头程发出时都要有双方签名确认的装箱清单；
（2）物流商每次提供报价单，物流专员接收到后需立即调整报价表，确保报价的及时性、准确性及合理性，并发邮件通知所有相关责任人。
（3）每月初物流商发对账单及税单给物流主管，物流主管应先逐一核对发货时间、国家、邮编、仓库、箱数、物流商、物流方式、站点、实重，材积重、计费重、递收状态、报价、总价、税单，提货费、丢货赔偿金额等详情、审核无误后把对账单给到财务部复核；
（4）财务部复核无误后，物流主管联系物流商把对账单打印出来盖章确认，回传给到财务部，并提交付款申请单，申请付款。
2、海外仓费用
（1）海外仓充值的单，物流专员根据每月消费情况，定期写付款申请单进行充值，保证海外仓有足够的钱扣运费；
（2）月结单，物流专员每月初审核数据，审核无误后发给财务部，财务部复核没有问题，再写单给财务付款。
3、国内小包费用
物流专员每月登记国内直发数据，并对每月初物流商给到的账单进行核实，核实无误后写付款申请单，后面附上物流商给到额对账单及发货明细给财务付款。
4、退货运费
物流专员每月登记退货的数据，并对物流商给到的付款金额进行核对，核实无误后写付款申请单，后面附上物流商给到含有物流商盖章的对账单及退货明细给财务付款。
第二章：制度管理
一、物流部人员
1、物流人员填写付款申请单，如申请单有涂改，付款账号写错，付款金额写错等情况一律退回重写，当月每犯1次错误，扣负责人绩效1分；
2、漏发一次报价，扣负责人绩效1分；
二、财务部人员
1、财务付款时，因财务操作问题导致的付错账号，多付款和少付款的情况，当月每犯1次错误，扣出纳及负责人绩效1分；
2、财务审核单据，对有问题的单据没有及时发现的更正的，当月每犯1次错误，扣审单人员绩效1分。
第三章：附则
一、本制度自发布之日起执行
二、本制度最终解释权归财务部所有
仓库管理制度13
仓库管理是现代物流管理的一个重要环节，做好仓库管理工作对于保证及时供应生产需要、合理储备、加速周转、节约货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用，因此仓库管理制度已成为现代公司管理制度中的重要组成部分，它主要包括以下几个方面：
一、公司仓库规划管理制度
第一条库位规划
货物管理室应依货物出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。
第二条库位配置
库位配置原则应依下列规定：配合仓库内设备例如：油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源开关等及所使用的储运工具，规划运输通道。依据货物的属性（组别）分区存放，同类货物合格品、待检品、不合格品分区存放以利管理。收发频繁的货物应配置于进出便捷的库位。将货物依货物名称、规格批号、数量、存放库位标明于料卡或库位配置图上，并随时显示库存动态。
第三条
货物堆放依据货物数量、特性、要求及出库频度进行垛位规划及堆放层级。
第四条库位标示
库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示：层次类别依顺序逐层编订，没有时填库位流水编号；通道类别依顺序编订；仓库区位依顺序编订，并定立明显标识。第五条库位管理仓库工作人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依“先进先出、按批次出库”的原则制定存放方案，每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。
二、库存量管理工作细则
第一条安全库存量设定
用量稳定的货物由物流管理人员依据潍柴的月产量，按照省内库存3天、省外库存5至7天的原则，制定相应的库存周转量计划，设定安全库存的上限及下限。若生产计划有重大变化如：开发或取消某一产品的生产、扩建增产计划等应及时修订库存周转量计划。
第二条库存量查询监控
仓库管理人员每天按计划查询仓库即时库存情况，视情况分类报表输出，并对库存情况进行分析，为提醒供货厂家进行货物补货、退货提供依据。
第三条送货通知当货物由于某种原因低于安全库存时，物流信息员应及时与潍柴采购部等部门联系（电话或邮件方式传达信息），请示是否对货物进行补货，确认后及时通知有关部门及相关人员。第四条退货通知当货物由于某种原因高于安全库存或长期停用（存放期超过60天）或由于质量原因被判不合格时，物流信息员应及时向厂家业务人员反馈，提醒其做退货处理。
三、货物储存保管条例
第一条
货物的储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用可存放货架（如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号）。
第二条货物堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点必须做到过目有数，检点方便，成行成列，文明整齐。
第三条
仓库保管员对库存货物负有经济责任和法律责任，因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库货物如有损失、变质、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告上级主管，分析原因查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取盈时多送，亏时克扣的违纪做法。
第四条保管货物要根据其属性考虑储存的场所（仓位），同类货物堆放要考虑先进先出、发货方便、留有回旋余地。
第五条保管货物未经主管同意一律不准擅自借出，配套货物一律不准拆件零发，特殊情况应经主管批准。
第六条仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，明火作业需经保卫部门批准，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
第七条仓管人员对于所经管的库存商品应予严密稽核清点，各仓库应得随时接受单位主管或财务部稽核人员的抽检。
第八条每年年终仓管人员应会同财务部门业务部门等共同处理库存盘点，盘点时必须实地查点产品的规格数量是否与账面的记载相符。
第九条盘点后应由盘点人员填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁情况应详加注明后由仓管人员签名负责。
第十条盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓管部门主管呈现总经理核准调整，若为保管责任短少时则由仓库经管人员负责赔偿。
第十一条直接保管货物的仓管人员变动时应由其所属的部门主管查对库存货物的移交清册后，再由交接双方会同监交人员据实盘存，无误后办理相关手续。
四、公司储存管理办法
第一条账务货物管理部门收到仓库货物及随货名细表后应立即和有关单据、实物核对，如发现异常应立即办理更正，核对无误后办理入库手续，登记帐册进入库存管理程序。
第二条盘点
1、库存货物应作定期或不定期的盘点，盘点时由信息部微机员将盘点项目依规格类别出具货物盘点表，仓库部门按实际盘点数量填写货物盘点表；
2、信息部微机员出具即时库存表，仓管人员将货物盘点表的盘点数量与账面数量核对，若有差异即填具盘点异常报告单，并计算其盘点盈亏数，仓库主管协同保管员查明原因，再送分管领导，提出改善措施呈报领导核决；
3、盘点盈亏数量经核决后，由货物管理部门开具调整单，仓库部门留存备档。
第三条消防设备仓库内一律严禁烟火，货物管理部门应于仓库明显处悬挂严禁烟火标志，并依消防安全规定设置消防设备，由仓库部指定专人负责管理并经常检查，如有故障或失效，应立即申请修护补充，并经常组织厂区消防训练以提高应对能力。
第四条库房
安全管理规定
1、仓库内应经常维持清洁并随时注意通风情况；
2、易燃品易爆品或违禁品不得携入仓库，仓库管理部门应随时注意；
3、仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时应先报备，并有专人负责允许后才可；
4、仓库管理部门对所经管的成品库存及储运设备的安全负责，如果破损应立即反映主管并立即修护；
5、未经仓库管理部门主管核准，有关人员不得进入仓库，搬运完毕后也不得在仓库逗留；
6、货物管理部门员工于下班离开前，应巡视仓库及电源水源是否关闭，以确保仓库的安全。
五、仓库配送管理办法
第一条加强仓库管理，做好货物的收发和保管工作，做到保质保量地完成货物的收发配送任务，保质就是要保证仓库及配送质量，保量就是按计划规定的数量、时间及时完成收发和配送。做到快收快发，配送准时、准确。
第二条做好仓库管理是加强货物管理的一项重要任务，为此仓库管理人员必须根据储存货物的特点，做好“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；做好“六防”——防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。
第三条保证货物管理的安全，严防贪污盗窃，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟。
第四条货物进仓须有严格验收手续，对货物的数量、规格、件号、名称等做到准确无误，同时做好进仓的登记手续。
第五条货物出库发放必须严格执行发料规定，须有领料凭证并且手续完备齐全，严禁先出货后补手续的错误做法，严禁白条发货，否则仓库管理人员有权拒发材料。
第六条开展技术创新，不断改善仓库的货物管理工作，做到科学管理仓库，提高工作效率，使货物尽快地投入生产充分发挥货物的作用。
六、仓库安全管理办法
第一条仓库系货物保管重地，除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。
第二条因业务工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续并要有仓库人员陪同，不得独自进仓，凡进仓人员工作完毕出仓时，仓管人员应对其检查。
第三条一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。
第四条仓库范围及仓库办公地点不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。
第五条仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品。
第六条仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。
第七条任何人员除验收时所需要，不准把仓库商品货物试用。
第八条仓库应定期每月检查防火设施的使用实效，并接受保安部门的监督检查。
仓库管理制度14
1、每天实行24小时值班，严禁擅自离岗，严格执行人交人、手交手，你不来我不来的交接班原则。
2、维护人员负责通信系统设备设施的维护、故障处理及突发故障的排除和设备安装、搬迁以及通信机房设备管理等工作。中心站值班人员负责接听和传达各种信息和命令，异常情况上报，各类信息收集等工作。
3、值班记录必须清楚，对通信系统发生故障出现的时间、地点、汇报人及维修人员姓名都要详细记录，若因失职要严肃追究责任。
4、各种记录要填写规范、字迹清楚、摆放整齐、保存完好。
5、严禁外来人员擅自进入通信系统值班室，禁止无关人员和单位使本单位的电话，确需要到值班室办事，值班人员应做好详细登记。
6、交接班时，交接班人员和接班人员必须共同检查通信系统的设备设施运行情况进行检查，对检查的情况双方签字。
7、交接班前，交接班人员必须提前打扫室内卫生，保证清洁，物品摆放整齐有序，否则接班人有权拒绝接班。
8、交班前应进行通讯试验，如有故障不通时，值班人员应通知维修人员进行处理，尽早恢复通话。
9、严禁值班人员使用值班电话谈与调度无关的事情。
仓库管理制度15
1、总则：
1·1仓库的管理是物资的直接管理，是协调公司内部部门、车间、上下工序间关系的重要一环，直接关系着公司的经济效益。
1·2保管员必须具有主人翁的高度责任感，做到克已奉公，公私分明，保护和爱护好所保管的物资，并不断提高管理水平和业务素质，推行A、B、C管理法，实行并逐步完善科学管理，牢固树立“从生产出发，为生产服务”的思想，当好公司的好管家。
2、入库管理：
2·1物资保管帐是正确详细反映物资进出、结存情况的帐目，仓库保管应分别按物资的品种、规格、型号、数量、单价等建立完善的物资保管帐，并经常查对，保证帐、卡、物相符。
2·2入库物资必须按发货票或其它原始凭证认真核实，验收无误后，填写验收单，按货位号入库。
2·3凡货物进公司后，如无发货票或原始凭证，应先按实物严格验收入库，并如实记入“收货登记簿”，待收到发票后，补办结算手续。
2·4凡货物尚未进公司，只有发货票或原始凭证，不得填写入库验收单，待货物到公司验收合格后，再补办入库手续。
2·5凡货物验收中发现误差时，验收人员须及时与经办人员共同核实查对，分析原因，查明责任。如属供方短供，责任人员须及时向供方办理索赔;如已经验收人员签名后出现短缺，除由验收人员向供方提出索赔并应承担失职责任。
2·6本公司产品，应按照生产车间入库单认真核实品种、规格、等级、数量等验收入库，并分别存放，妥善保管，露天货位要特别注意防火、防淋、防潮，保证产品信誉。 2·7凡已验收入库的物资，应分别按种类、品名、规格、型号、分档存放管理，同时认真核实帐、卡、物是否相符。及时盘点，处理盈亏，做到日清月结。
2·8要加强入库物资的管理，要防损坏、潮湿、霉变、虫蛀、锈蚀、拆套、挑用，杜绝丢失、盗窃。如有管理不善，造成损失，责任者承担责任。
3、物资发放：
3·1物资的发放出库要认真贯彻“先进先出、先旧后新、推陈储新”的原则，以避免物资因长期存放而发生变质造成损失。
3·2物资的发放必须凭发货票或公司内部规定使用的领料单，保管人员应严格审核领料凭证的物资名称、规格、型号、等级、数量并当面点清，交给提货人员。
3·3物资出库后，要及时记帐，变动料签卡片，做好有关基础资料的统计和记录，以防差错。
3·4对持非正式凭证或白条要求领料者，一律拒绝发货，特殊情况须由公司领导或有关部门领导签署意见后发放。
3·5对手续不完备、内容有错误或有疑问的，应与领料人员共同审核，经审核无误后，方可按照领料凭证所列物资如数发放。否则，应要求领料单位或领料人员重新开具领料凭证，审核无误后发放所需物资。